解决方案

生产制造

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。近年我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完整的产业体系,有力推动工业化和现代化进程。但是与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。

2015年国务院审议通过《中国制造2025》,为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图,通过努力实现中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌三大转变,推动中国到2025年基本实现工业化和信息化的两化融合,迈入制造强国行列。

为了实现中国智能制造的崛起,国内各类生产机构对MES系统解决方案的需求呈现高速增长,北京节点通MES系统经过近十年的经验积累和优化迭代,产品成熟,实施经验丰富,我们将致力于为中国制造业的升级贡献力量。

生产执行系统(MES)需求分析

架构:MES处于制造企业计划层(ERP)和控制层(PCS)之间的执行层,是ERP和PCS之间的桥梁和纽带,是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。

业务:MES提供实现从订单下达到完成产品的生产活动优化所需的信息,运用及时准确的数据,指导、启动、响应并记录车间的生产活动,能够对生产条件的变化做出迅速响应,从而减少非增值活动,提高效率。MES不但可以改善资本运作收益率,而且有助于及时交货、加快存货周转、增加企业利润和提高资金利用率。MES通过双向的信息交互形式,在企业和供应链之间提供生产活动的关键基础信息。

应用场景

业务场景:生产排程、工艺工序、设备管理、人员绩效、质量控制、防伪追溯

业务痛点
  • 管理手段落后:纸面文件,手工管理工作量大,费时费力
  • 计划调度繁琐:依靠人工经验,计划赶不上变化,生产调度临时性、随意性和盲目性大
  • 生产准备耗时:车间物料、工装、设备、资料等制造资源与生产计划相脱节,延长生产周期
  • 过程管理延迟:需要跑到现场了解情况,信息滞后,不能全面及时掌握所有生产数据
  • 在制品周转和等待时间长,管理混乱
  • 成本控制缺乏准确依据
  • 质量保障与追溯:过程数据收集困难
  • 设备利用率低
  • 交货周期长
  • 缺乏快速响应能力
  • 质量与成本控制困难
  • ……
解决方案

MES系统在制造企业中的位置和协同作用

MES系统的功能架构

MES系统的具体效益和价值

有形效益

1、消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误;

2、确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺物料流程,减少产能产出的时间;

3、正确掌握在制品数量,及不良品之追踪,降低在制品成本;

4、以条形码追踪产品序号,收集完整资料,提高产品之服务水准;

5、及时反应品质问题,追踪品质历史,提高产品品质;

6、减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;

7、上层人员对于现场的控制、沟通更容易,对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易;

8、对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生;

9、提高现场发生事件的可见度;

10、即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果。

无形效益

1、提高企业品质形象以获取客户信心;

2、能正确快速制定生产决策;

3、公司竞争力的提升。

核心价值

1、直接提升制造执行力(交付能力);

2、让生产以及物流环节透明、透明、更透明;

3、尽可能地追根溯源;

4、及时、准时、实时地把握变化,随需应变。